04 Mar Tendencias en el 2020 para el estampado industrial

Para Estampaciones JOM, siempre es importante mantenerse a la vanguardia de todos los procesos industriales y mecánicos de los últimos tiempos, manteniendo en todo momento su excelencia, profesionalismo y garantía a la orden de todos sus clientes. En este sentido, existe un apartado de toda la gamma de productos y servicios, que ha mantenido una creciente evolución con el paso de los años, aumentando su demanda de manera considerable, como lo es el estampado industrial, por lo que es necesario conocer las tendencias inherentes a este campo de la matricería y planchistería metálica/industrial.

Procesos de estampado más buscados para este 2020

Dentro del estampado industrial, existe una variable bastante aprovechable que se basa en la soldadura por puntos. Básicamente es un método de precisión realizado con chapas o láminas de metal, aluminio o aleaciones del cobre de espesores pequeños de 0.5 mm, donde uno o varios puntos de dos piezas coinciden.
El proceso de la soldadura por puntos se puede llevar a cabo de dos formas: de manera unilateral, que se emplea cuando no es posible aplicar los electrodos por los dos lados de las piezas y se debe tener una alta conductividad eléctrica y térmica y mantener la dureza hasta un máximo de 400°C. De manera bilateral, que se efectúa conectando los electrodos al devanado secundario del transformador de soldadura. Esto, provoca un aumento del calentamiento local, lo que conlleva a que la capa superficial de la unión se ablande, siendo éste el punto de contacto en un estado plástico.
Por su rapidez y precisión, la soldadura por puntos son una alternativa dentro del estampado industrial para resultados inmediatos, sin embargo, posee ciertas limitantes, dependiendo del campo donde sea ejecutado, por lo que siempre es demandado para trabajos a pequeña escala.

Alternativas con gran demanda en Estampaciones JOM

Otra alternativa innovadora de las últimas décadas es el punzonado, que básicamente consiste en un proceso mecánico, de alta precisión, que realiza cortes de figuras simples en láminas de acero de bajo carbono, acero inoxidable, aluminio, entre otros metales. Estas perforaciones necesitan de un diseño geométrico determinado, para lo cual se utiliza un punzón meticulosamente afilado, junto a una base que permite realizar operaciones como el embutido y abocardado, ambas, permitiendo que el corte sea ejecutado de un solo golpe.
En la mayoría de los casos, la perforación o corte que se efectúa durante el punzonado no conlleva necesariamente el arranque de viruta. Este proceso es utilizado para obtener piezas en serie, lo que lo convierte en un derivado de la rama de la matricería, que se realiza en frío. La fuerza aplicada por el punzón, obliga a penetrar el material metálico, por lo que, en principio, se genera una deformación inicial, seguida de un cizallamiento y rotura de la materia prima, finalizando con la expulsión de la pieza cortada o sobrante.
En resumen, el punzonado es una de las técnicas más utilizadas en el conformado de chapas y demás piezas metálicas, dentro del ámbito del estampado industrial. Este proceso se realiza con una maquina punzonadora que tiene la capacidad de cortar, perforar y conformar láminas metálicas usando un punzón y una matriz a semejanza de una prensa.
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