Punzonado: ¿Qué es y qué se obtiene?

 In Automoción

A medida que se van gestando las nuevas actualizaciones y los grandes avances tecnológicos, empresas e industrias como Estampaciones JOM, se han visto en la necesidad de profundizar constantemente en nuevas y variadas técnicas de planchistería y estampación, que abren todo un nuevo y amplio abanico de posibilidades para conocedores de la materia y clientes potenciales.
En consecuencia, uno de los procesos en los que se han especializado es en el punzonado, que básicamente se trata de un proceso mecánico, de alta precisión, que realiza cortes de figuras simples en láminas de acero de bajo carbono, acero inoxidable, aluminio, entre otros metales. Tales perforaciones requieren un diseño geométrico determinado, para lo cual se utiliza un punzón meticulosamente afilado, junto a una base que permite realizar operaciones como el embutido y abocardado, ambas, permitiendo que el corte sea ejecutado de un solo golpe.

¿En qué consiste el proceso de punzonado?

Por lo general, la perforación o corte que se efectúa durante el punzonado no conlleva el arranque de viruta. Este proceso es utilizado, mayormente para obtener piezas en serie, lo que lo convierte en un derivado de la rama de la matricería, que se realiza en frío. La fuerza aplicada por el punzón, obliga a penetrar el material metálico, por lo que, en principio, se genera una deformación inicial, seguida de un cizallamiento y rotura de la materia prima, finalizando con la expulsión de la pieza cortada o sobrante.

¿Cuáles son los resultados del proceso de punzonado?

Es importante señalar que, siendo un procesos aparentemente directo, práctico y sencillo, entender la mecánica del punzonado requiere un mayor grado de atención, por todos los factores que se involucran en su accionar. Es por ello que el punzonado se divide en tres etapas básicas o principales:
Deformación: Consisten en el esfuerzo que ejerce el punzón sobre el material metálico, lo que, a primera instancia, produce una deformación, inicialmente elástica, y que posteriormente plástica, alrededor de los bordes del propio punzón y la base.
Penetración: Llegados a este punto, los filos del corte del punzón y la matriz penetran el material, lo que implica la producción de grietas en el mismo, por las tensiones generadas durante la primera etapa. En otras palabras, la deformación del material es pronunciada en un punto específico.
Fractura: Finalmente, las grietas que se originan en un lado y otro de la lamina o material, promueven la separación del mismo: el punzón sigue descendiendo con la misma fuerza y precisión, hasta que expulsa el recorte.
Para conocer más de cerca los beneficios, alcances y demás detalles acercas del punzonado, no olvidéis visitar la web de Estampaciones JOM, pinchando aquí.

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